精釀酒廠交鑰匙工程Turnkey Breweries
經(jīng)過多年發(fā)展，澤禹機(jī)械ZYB 針對(duì)全新酒廠建設(shè)和在現(xiàn)有地址和廠房情況下進(jìn)行定制化的生產(chǎn)制作的客戶 形成了完備的交鑰匙工程項(xiàng)目運(yùn)作能力。 我們項(xiàng)目總體的設(shè)計(jì)優(yōu)先滿足于每個(gè)用戶基本的釀造工藝需求，并結(jié)合特殊的工藝要求。設(shè)備加工采用高品質(zhì)的工裝和精湛的技藝保證所有生產(chǎn)過程的設(shè)備符合釀造工藝的基本要求和不同客戶的多樣化需求，我們堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制和對(duì)所有輔機(jī)，配件等的嚴(yán)格監(jiān)督控制，保證在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)格的管理成果。
我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍保證任何一個(gè)項(xiàng)目在約定的條件和時(shí)間要求下保質(zhì)保量的完成交付并由我公司專業(yè)的工藝技術(shù)人員同所有客戶展開充分和細(xì)致的釀酒調(diào)試，直至整個(gè)項(xiàng)目達(dá)到客戶的預(yù)期，完美運(yùn)行和交付。同時(shí)我們致力于針對(duì)工廠型的項(xiàng)目更多的幫助客戶尋求釀酒工藝和能源消耗等各方面因素的完美平衡。 在保證滿足釀造工藝需求的同時(shí)我們力求節(jié)省水、電、汽等能源消耗，降低系統(tǒng)項(xiàng)目的維護(hù)頻次和維護(hù)成本，幫助每一個(gè)客戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和效益最大化，做真正意義上的精釀啤酒廠工程。我們也堅(jiān)信在經(jīng)過精釀文化的興起和傳播這個(gè)過程之后，中小型的啤酒廠會(huì)迎來一個(gè)全新的發(fā)展機(jī)遇。
項(xiàng)目特征:
產(chǎn)量規(guī)格：10HL-100hl/批次，最大8-10批次/天
糖化使用效率：90-95%
糖化配置：三器，四器，五器
加熱方式：蒸汽
自動(dòng)化水平：半自動(dòng)或者全自動(dòng)
主要優(yōu)勢：設(shè)計(jì)合理；滿足各種釀造工藝；能源和人力最大化節(jié)省。
技術(shù)優(yōu)勢：
高麥汁收得率
最少的能耗和同等產(chǎn)量目標(biāo)下最低原料消耗量
全自動(dòng)話的生產(chǎn)操作
合理的蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的效率提升和能耗的節(jié)約
更為合理的管路布局設(shè)計(jì)保證啤酒質(zhì)量和降低原材料消耗
內(nèi)加熱器系統(tǒng)充分提高麥汁蒸發(fā)率
根據(jù)不同客戶的實(shí)際釀造工藝需求可適當(dāng)增加糊化鍋
根據(jù)特定地區(qū)需求，市場采取加壓煮沸的工藝，提高麥汁煮沸強(qiáng)度
根據(jù)特定罐體布局增加操作平臺(tái)，接管板或者管廊系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)保證現(xiàn)有生產(chǎn)的同時(shí)完美預(yù)報(bào)了未來擴(kuò)產(chǎn)所需的余量
自動(dòng)化控制系統(tǒng)曲線記錄，生產(chǎn)記錄進(jìn)程打印，簡單快速的新配方創(chuàng)作
基本配置：
原料處理：干粉麥芽粉碎機(jī)，管鏈輸送機(jī)，麥芽料倉/粉倉等
糖化系統(tǒng)：蒸汽加熱三器、四器、五器系統(tǒng)，選配糊化鍋
發(fā)酵清酒：發(fā)酵罐，清酒罐等滿足不同釀造需求，配套操作平臺(tái)，接管板以及其他配件。
制冷：制冷機(jī)、冷媒罐用于啤酒降溫，冰水罐等用于麥汁降溫,自帶夾套或連接換熱器
CIP: 固定CIP 系統(tǒng)，產(chǎn)量范圍：500-5000L.
過濾系統(tǒng)：硅藻土過濾機(jī)、膜過濾或者板框式過濾機(jī)
空壓系統(tǒng)：靜音無油空壓機(jī)，制氮機(jī)等。
酵母擴(kuò)培或者酵母儲(chǔ)存系統(tǒng)
選配項(xiàng)目：
麥芽濕粉碎系統(tǒng)
1000-5000bph 玻璃瓶/易拉罐灌裝線
酒花以及酵母添加系統(tǒng)
酵母活化系統(tǒng)/酵母擴(kuò)配系統(tǒng)
Co2 回收系統(tǒng)
采用德國Proleit 公司的Brewmaxx 軟件的全自動(dòng)控制系統(tǒng)
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